總體描述：

      ZEISS一百多年的驕人歷史從發(fā)明世界上*顯微鏡開始。一個世紀(jì)后的今天，ZEISS仍致力于為用戶研發(fā)創(chuàng)造力的顯微鏡產(chǎn)品。通過我們不斷改進(jìn)的顯微技術(shù)，我們正在為*的用戶開拓一條探索微觀世界的道路。今天的顯微鏡與以往相比，它們的成像質(zhì)量更好、效率更高、機(jī)械性能更加穩(wěn)定，并且更加環(huán)保。


      潤滑油和液壓油是機(jī)器的血液，如同醫(yī)生通過血液分析評估我們的健康狀況，工廠的關(guān)鍵設(shè)備必須以相同方式進(jìn)行監(jiān)控。*的液油或設(shè)備癥狀可在油品分析樣品中找到對應(yīng)的指標(biāo)，如果不采取糾正措施，可導(dǎo)致設(shè)備性能降低和生產(chǎn)力損失。因此，前瞻性的油品分析計劃的目標(biāo)是找到流體性質(zhì)、污染物和磨損產(chǎn)物逐步變化的趨勢從而能夠以可控、有計劃的方式開始采取糾正措施以防止設(shè)備的性能降低或重大機(jī)械故障的發(fā)生。


      蔡司推出的全自動油液污染度（油品）分析儀ParticleAnalyzer的出現(xiàn)將工業(yè)油品分析控制過程提升到了全新的高度。Particle Analyzer油液污染度（油品）分析儀采用全自動分析方式將過濾膜上的污染顆粒進(jìn)行快速成像，無需多重圖像分析即可實(shí)現(xiàn)將顆粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在實(shí)現(xiàn)快速對污染物等級的快速評定同時還可以對污染物來源進(jìn)行分析，另外通過對顆粒的綜合分析可有效監(jiān)控設(shè)備的磨損狀態(tài)。Particle Analyzer全自油液污染度（油品分析）儀可以為操作人員提供以下幫助：


      一、監(jiān)控磨損金屬，是否存在異常機(jī)器損壞狀態(tài)。磨損產(chǎn)物分析與設(shè)備的工作狀態(tài)明顯相關(guān)。如您所知，潤滑油的主要功能是將兩個相對運(yùn)動的表面彼此隔開，避免直接接觸。然而，可使此類相同表面始終保持彼此*隔開通常是不切合實(shí)際的。因此，甚至在今天的高科技設(shè)備中，金屬與金屬直接接觸也可能發(fā)生。此外請記住啟動期間始終存在邊界潤滑。在機(jī)器運(yùn)行的臨界點(diǎn)，某些正常和（或）異常磨損金屬將會產(chǎn)生，其磨損量取決于設(shè)備設(shè)計和其是否正確潤滑。

      二、確定油品的物理狀態(tài)和污染。除非可以選擇凈化，否則達(dá)到潤滑油的使用期限或者污染水平達(dá)到需要放油或注油的臟污程度，均可影響潤滑油使用性能。當(dāng)討論污染物時，目標(biāo)是檢測是否存在異物成分，并詢問“它們是什么?它們來自哪里（內(nèi)部、產(chǎn)生、進(jìn)入、引入）?我如何防止進(jìn)一步進(jìn)入或產(chǎn)生?”。所產(chǎn)生的磨損產(chǎn)物進(jìn)一步充當(dāng)一種附加的磨損催化劑，如果該循環(huán)沒有被打破，則磨損將加速并導(dǎo)致使用性能降低。

特點(diǎn)：


      1、采用濾膜過濾的方式，可將金屬顆粒和非金屬顆粒進(jìn)行全面分析，同時排除了水滴對顆粒分析的影響。


      2、因采用50mm的濾膜，因此顆?？梢院芎玫胤稚⒃跒V膜上，通過全自動拼圖功能，可以實(shí)現(xiàn)對各類大小顆粒地有效統(tǒng)計和分析。


      3、顆粒統(tǒng)計范圍廣泛，可實(shí)現(xiàn)從幾微米顆粒到毫米級顆粒的分析。*符合ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可自行添加。


      4、可對金屬顆粒和非金屬顆粒分別統(tǒng)計分析，對于污染顆粒的來源分析更加有效


      5、與鐵譜分析分析相比圖樣采集代表性更好，分析精度和可靠性更高，并且具有鐵鋪儀*的重復(fù)再現(xiàn)性。


應(yīng)用：


      潤滑油系統(tǒng)，潤滑油品質(zhì)檢測、機(jī)械潤滑系統(tǒng)的污染度評級及成因分析、機(jī)械磨損狀態(tài)評估與分析。


      液壓油系統(tǒng)，一是，顆粒度分析系統(tǒng)可以對液壓系統(tǒng)的的關(guān)鍵組成部件進(jìn)行污染度分析。二是顆粒度分析主要應(yīng)用于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)油液污染程度的檢測，監(jiān)控，磨損過程的分析和故障診斷，并且具有直觀、準(zhǔn)確、信息多等優(yōu)點(diǎn)。因此，他已成為對機(jī)械工程液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷分析的有力工具。