詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
1、箱體
1.1. 箱體尺寸：2400mm（長）×900mm（高）×750mm（下寬）。
1.2. 材質(zhì)：全不銹鋼結(jié)構(gòu)﹝Type 304﹞， 厚度3mm。
1.3. 手套口：直徑220mm，硬鋁合金材料，經(jīng)過防腐蝕處理。
1.4. 手套：美國Guardian，手套口徑8英寸，厚度0.4 mm，丁基橡膠材質(zhì)。
1.5．窗口：傾斜設(shè)計(jì)的操作面，可拆卸的8 mm安全鋼化玻璃前窗并貼有防腐膜，耐磨、抗腐蝕、透光性好、密封圈采用3/8英寸厚的OMEGA密封圈。
1.6．使用時(shí)可保持一定的正負(fù)壓力（-10mbar至10mbar）。
1.7．箱體配置有照明節(jié)能燈，貼有防反射的材料，光線柔和，防視覺疲勞。
1.8．箱體內(nèi)預(yù)置1個(gè)多孔電源接線板（電源：220V±10% 50Hz±10%）。
1.9. 箱體設(shè)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)KF-40接口，以便于接入液體、氣體、信號等。
1.10. 箱體內(nèi)設(shè)有2層可移動擱物架。
1.11. 支架：含腳輪，高950mm。腳輪具有調(diào)平、移動、固定等功能。
1.12. 泄漏率：≤0.001vol%/h。
2、過渡艙
2.1．形狀：圓柱形（304不銹鋼），與手套箱連接，采用閥門控制。
2.2．尺寸：直徑360mm，長600mm大過渡艙（右邊操作），活塞門，過渡艙內(nèi)有可滑動托盤，拋光，箱體右側(cè)另設(shè)置一小過渡艙，規(guī)格為：Ф150mm×300mm。
2.3．托盤：不銹鋼300 mm×450mm，可自由移動延伸(大過渡艙配置)。
2.4．真空度：≤－0.1MPa(大、小右過渡艙均要求抽真空 帶顯示)，真空壓力表選用德國Wika。
3、控制系統(tǒng)
3.1．方式：包括自診斷、斷電自啟動特性，具備壓力控制和自適應(yīng)功能。自動控制、循環(huán)控制、密碼保護(hù)、真空室控制采用LCD顯示?？刂茊卧捎玫聡?span>Siemens PLC觸摸屏，操作菜單可選：中文/英文。
3.2．壓力控制：控制箱體、過渡艙的壓力在某一設(shè)定值。
3.3．腳踏板：可控制手套箱的壓力、方便操作。
4、循環(huán)凈化系統(tǒng)
4.1．凈化能力：水、氧<1ppm。
4.2. 調(diào)節(jié)裝置：通過PLC觸摸式調(diào)節(jié)（加熱、抽空、凈化、再生）全過程無需人為監(jiān)控。
4.3．工作氣體：N2或Ar（氣體循環(huán)）。
4.5．循環(huán)風(fēng)機(jī)：高速變頻風(fēng)機(jī)，流量0-100m3/h，微處理器控制，經(jīng)過壓力測試的不銹鋼裝置。
4.6．單凈化柱：德國BASF除氧材料，美國UOP高效吸水材料。
4.7．凈化閥：德國Burkert，全自動電氣動閥。模塊化設(shè)計(jì)。
4.8．過濾器：采用符合HEPA標(biāo)準(zhǔn)的0.3微米孔徑濾網(wǎng)的高效率過濾器。
5、再生系統(tǒng)
用于凈化系統(tǒng)再次利用，使其活化；再生需要N2/H2或Ar/ H 2的混合氣體，其中H2占5-10%。
6、顯示系統(tǒng)
控制單元采用德國Siemens PLC觸摸屏，操作菜單：中文/英文。
7、真空系統(tǒng)
自動氣控電鍍板；真空泵選用英國Edwards RV12真空泵，流量12m3/h，?？煞謩e對過渡艙進(jìn)行抽真空，并可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)單獨(dú)控制。
二、手套箱選用配置及主要技術(shù)指標(biāo)
1、水分析儀
1.1．范圍：0-500ppm。
1.2．誤差：±1% ppm。
1.3．環(huán)境：－10℃—50℃。
1.4．顯示：PLC控制顯示。
2、氧分析儀
2.1．范圍：0-1000ppm。
2.2．誤差：±1% ppm。
2.3．環(huán)境：－10℃—50℃。
2.4．顯示：PLC控制顯示。
3、溶劑吸附系統(tǒng)
為防止有機(jī)溶劑對凈化柱的影響，可有效去除系統(tǒng)揮發(fā)出來的溶劑，媒介主要為優(yōu)質(zhì)高效活性炭。
