接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗箱
設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格 工作室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率
JL- DSO2-300 600×550×900 850×900×1700 3.0kW
JL- DSO2-600 850×750×940 1000×1100×1800 4.0kW
JL- DSO2-900 1000×900××1250×1900 6.5kW
1. 溫度范圍： 10℃～+50℃
2. 相對濕度：(60%--95% ) ±5% R?H
3. 溫度均勻度：≤±2℃
4. 溫度波動度：±0.5℃
5. 試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
6. 二氧化硫濃度:10-30PPM (可調(diào))
7. 二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
8. 二氧化硫濃度測量法:通過二氧化硫濃度檢測儀檢測控制
9. 樣品架：滿足標準規(guī)定
10. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃
11. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
12. 電源要求：AC 220V 380V
試驗箱結(jié)構(gòu)
內(nèi)外殼體均采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，
箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的二氧化硫氣體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由二氧化硫濃度檢測儀檢測。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
控制系統(tǒng)
1. 溫濕度控制儀：日本進口“島電”、 “富士”,韓國進口“三元”高精度數(shù)顯溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
制冷和除濕系統(tǒng)
1. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
2. 制冷方式：風冷；
3. 制冷劑：R22；
4. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5. 加溫、降溫系統(tǒng)獨立；
6. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
7. 斜率式蒸發(fā)器；
8. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
執(zhí)行標準
本二氧化硫試驗設(shè)備按GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》標準進行設(shè)計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。
保護系統(tǒng)
整體設(shè)備超溫，風機過熱保護，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設(shè)備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。
隨機資料
設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設(shè)備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
交 貨 說 明
供方負責送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內(nèi)到達現(xiàn)場。
