產(chǎn)品特點(diǎn)
1、試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。
2、該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品。
3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有水平的件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時(shí)間、高頻率的使用要求。
4、設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
本產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求，參照GB2423[1].02高溫試驗(yàn)方法、GB2423[1].01低溫試驗(yàn)方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗(yàn)方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗(yàn)方法相應(yīng)技術(shù)條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗(yàn)，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗(yàn)、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過程的重要試驗(yàn)手段
1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 8m³ |
1.2. 內(nèi)箱 尺寸 | W2000mm × D2000mm × D2000mm |
1.3. 外型 尺寸 | W 4300mm × D2300mm × D2400mm |
1.4. 重 量(約） | 1500KG |
2. 性能 |
2.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
2.2. 測試 方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T 5170.5-1996濕熱試驗(yàn)設(shè)備 |
2.3. 溫度 范圍 | -40℃～+125℃ |
2.4. 控制 精度 | 溫度：±0.1℃ 濕度：±1%R.H （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差） |
2.5. 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ |
2.6. 濕度波動(dòng)度 | +-3%R.H |
2.7. 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
2.8. 升溫 時(shí)間 | 1.0～3.0℃/min（滿載，全程平均） |
2.9. 降溫 時(shí)間 | 0.7～1.0℃/min（滿載，全程平均） |
滿足試驗(yàn)方法
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb
GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn)
GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn)
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗(yàn)方法Db
GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)
1.外壁材料：A3鋼板噴塑。 2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)SUS＃304不銹鋼板 3.箱體保溫材料：阻燃防火硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡 |
1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。 |
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個(gè)（位于箱體左側(cè)） 3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈) 4.移動(dòng)腳輪：4個(gè) 5.固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)） 6.上位機(jī)通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線纜1條 |
鉸鏈門（面對箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置，門洞尺寸：1.6*1.8M |
控制器顯示屏、U盤接口、RS232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、電源開關(guān)、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置 |
制冷機(jī)組、接水盤、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運(yùn)風(fēng)馬達(dá) 冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置（詳見配置清單） |
IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器、空氣開關(guān) |
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：12KW |
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：10KW |
1.全自動(dòng)供水裝置 2.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗 3.高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動(dòng)作 4.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行 |
位于機(jī)房背面 |
1. 制冷系統(tǒng) |
-40℃采用二元復(fù)疊制冷方式 |
全封閉（半封閉）低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) |
外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（兼做除濕器） |
風(fēng)冷式：管式換熱器 |
膨脹閥+毛細(xì)管 |
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
R134a |
16KW |
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